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HG320A高頻振動篩是在FZS225I直線振動篩基礎上進行的優化和升級,由兩個1.87KW美國馬丁電機驅動,產生8.3G的超強激振力,配備大面積的平板篩網,能夠有效達到水和固體分離效果。變頻控制柜可以實現50HZ和60HZ電制的自由轉換。


HG320A高頻振動篩主要技術參數:

型號HG320A
處理量150-200m3/h
電機功率2*1.87kw
頻率50HZ/60HZ變頻調速
振動軌跡直線
篩網面積1250*635*44MM   4片3.15㎡
激振力8.3G
篩箱調節角度-2°  ~+5°
尺寸(MM)2950*1750*1650MM


HG320A高頻振動篩主要結構:

HG320型直線振動篩采用雙激振電機自同步原理,通過激振力的合成形成直線運動軌跡。振動篩由減振器、激振電機、篩箱、篩箱角度調節機構、雙向篩網固定機構、底座等組成。適用于不同篩分的要求。操作維護簡便,性能穩定。


HG320A高頻振動篩特點及優勢: 

1.直線振動篩鉆屑運動規則,排屑流暢。

2.超強激振力達到8.3G,更好的廢渣干燥效果。 

3.四片平板篩網,更大的篩網面積和處理量。 

4.篩箱角度可調節-2o--+5o,以適應不同地層和泥漿粘度的要求。 

5.變頻控制柜,兩種電制自由轉換。


HG320A高頻振動篩安全注意事項:
1、要特別注意防止振動電機固定螺栓的松動,每12個小時檢查一次,若有松動及時擰緊。

2、每8個小時檢查固定篩網楔塊一次,若有松動及時擰緊。

3、更換震動電機時,要選用與原振動電機激振力相等的電機;激振力不同時,要重新調整偏心塊的位置做到新電機和原電機的激振力相同。振動篩出廠前,已經進行了測試,電機的旋轉方向已經調為相反,如果用戶在修理或整改電路后,應檢查電機的旋裝方向是否相反。如果兩臺電機的旋裝方向相同,將不能正常排沙。一臺電機運轉,也不能正常排沙,必須兩臺電機同時反方向運轉。檢測兩臺電機是否相反運轉,可在電機啟動后,將手輕放在篩箱的邊筐上,能夠感覺到手在向排沙方向移動,可確認電機的轉向是正確的。

4、應根據鉆井液在篩面覆蓋長度為75%-80%來選擇篩網的目數和篩箱角度。

5、及時檢查電源電纜的連接和接地線是否正確牢固。

6、清理積屑和泥餅時,切忌使用尖銳硬物,以免損壞篩網。

7、振動篩使用前,應確認在運輸時固定篩箱的固定件已經拆卸。

8、運輸時,要確認篩箱的固定螺栓已經安裝,避免篩箱減震彈簧受到劇烈沖擊而受損。


HG320A高頻振動篩常見故障及排除:

常見故障

故障分析

解決辦法

 

正常運行中,噪聲過大

1.電機螺栓松動
2.篩網松動

3.電機軸承損壞
4.底座固定不牢固

1.緊固電機螺栓
2.緊固篩網,同時查看篩網有無損壞,如損壞及時更換
3.更換電機軸承
4底座緊固

電機無法啟動

1.電機缺相保護
2.啟動開關損壞
3.電機損壞

1.檢查接入電源
2.檢查控制箱器件
3.更換電機

篩網更換頻繁

1.篩網沒有張緊
2.篩網不配套
3.篩網橡膠條老化

1.緊固篩布楔塊
2.更換指定配套篩網
3.更換篩網橡膠條

跑泥漿

1.仰角太低
2.一臺電機未工作

1.調整仰角
2.檢查電機

固相顆粒排除不徹底

1.篩網損壞
2.篩網目數不配套

1.更換篩網
2.更換篩網


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